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炭化ケイ素入りワイヤー

溶融金属の精密なトリミング用に設計された炭化ケイ素コアワイヤは、表面の酸化損失や粉塵の排出を排除しながら、均一な二元素の添加を実現します。{0}スラグの生成を大幅に減らし、溶融温度を制御し、バッチ間の組成の一貫性を保証します。--

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製品説明

技術仕様

パラメータ	標準仕様
製品名	炭化ケイ素入りワイヤー
芯材	高純度炭化ケイ素（SiC）粉末（0～3 mm）-
SiC純度	70% / 85% / 90% / 95% / 98%
線径	9.0mm / 13.0mm / 16.0mm (±0.2mm)
鋼シースの厚さ	0.40mm～0.60mm
線形粉末重量	220 g/m – 450 g/m
コア充填率	85%以上
標準コイル重量	500kg / 1,000kg / 1,500kg / 2,000kg
給餌の互換性	0.5 ～ 3.5 m/秒のコア付きワイヤ送給機に適合

技術的な利点

高回復:密閉されたコアが酸化を防止し、化学的ばらつきを±0.05%以内に保ちます。

ジャム-なしのシース:強力なメカニカルシームロックにより、粉体の漏れがなく、最大 3.5 m/秒までのスムーズな供給が可能です。

スラグが 15% 減少:溶解を制御することで、酸化物の混入や温度スパイクが軽減されます。

直接代替率:1.0 kg の SiC ワイヤが 1.2 kg の FeSi75 と 0.3 kg の加炭剤を置き換えます。

OEMとカスタマイズ

化学グレードのカスタマイズ:カスタマイズされた SiC 純度レベル (70% ～ 98%) および粒子サイズ分布 (0 ～ 1 mm / 0 ～ 3 mm)。

寸法仕様:特定の溶融深さに合わせてワイヤー外径 (9 ～ 16 mm) と鋼ストリップの厚さをカスタマイズします。

パッケージ構成:カスタムコイルの内径/外径、カスタマイズされたラベル、防湿輸出梱包。{0}}

梱包・物流物流

湿気防御:内側は密閉されたプラスチックの内張りで、外側は厚手のシュリンクラップで覆われており、海上輸送中の空気への曝露や腐食を防ぎます。{0}}

構造的サポート:熱処理された ISPM-15 木製パレットに固定された垂直または水平の目-から-鉄骨フレームの梱包-。

コンテナの積載:20 フィートおよび 40 フィートのコンテナでペイロードを最大限に活用できるように設計されたコンパクトなスタッキング。

製造と品質保証

原材料の検証:原料の SiC 粉末のすべてのバッチは、処理前に純度を確認するために蛍光 X{0} 線 (XRF) および炭素-分析装置のテストを受けます。

オンラインプロセス制御:自動連続充填機は線密度をリアルタイムで監視し、{0}}<2% core density fluctuation along the entire coil length.

完成品検査:各生産ロットでは、シースの厚さの測定、ストリップの引張強度試験、縫い目の気密性チェック、および化学的検証が行われます。

完全なトレーサビリティと検査レポート:すべてのバッチの完全なロット番号追跡レポートと工場化学試験レポートが付属しています。-

安陽京豊源合金鉄と提携する理由

31 年間にわたる冶金の系譜:1995 年に設立された当社は、30 年以上の製造経験と 22+ の上級エンジニアを活用して、カスタマイズされた合金比率と厳しい公差管理を提供しています。

スケーラブルな出力と迅速な配信:80,000+ 平方メートルの製造拠点には 8+ の専用生産ラインがあり、大量注文に対して年間数万トンの生産量を確保しています。

高度な機械化された生産:アップグレードされた中周波誘導炉と完全に自動化されたワークフローを備え、一貫した化学的均一性を実現します。{0}

認定された品質保証:ISO 9001、ISO 14000、GJB 9001 規格に基づく完全なバッチトレーサビリティは、完全な社内ラボテストによって裏付けられています。-

世界的な物流と輸出範囲:信頼できるフルフィルメントを備えた実証済みの輸出実績により、86+ か国の産業クライアントにサービスを提供しています。

よくある質問

Q: 塊状 SiC やフェロシリコンと比較した SiC コアワイヤの主な運用上の利点は何ですか?

A: スチールシースによる深部注入により、SiC コアが浴表面の大気酸化から保護されます。{0}}これにより、均一な溶解、より高い元素回収率 (最大 85%+) が保証され、鋳造工場の粉塵汚染が排除されます。

Q: 高速送り中のワイヤの破損や詰まりを防ぐにはどうすればよいですか?{0}}

A: 当社では、制御された引張強度とシームロック技術を備えた冷間圧延鋼帯を使用しています。-ワイヤは、最大 3 m/秒の速度でガイドチューブやワイヤフィーダを通過しても、裂けたりねじれたりすることなく柔軟性を維持します。

Q: この製品の一般的な保存期間と保管要件はどれくらいですか?

A: 元の密封された防湿梱包に入れて乾燥した屋根付きの倉庫に保管した場合、製品は外装の錆びや芯の吸湿がなく、少なくとも 12 か月の保存可能期間があります。{0}

Q: 製造中にコアの充填密度はどのように監視されますか?

A: 当社の自動生産ラインでは、インラインロードセルセンサーとメートル当たりの継続的な重量チェックを採用しており、85% 以上の安定した充填率を確保し、溶融化学の不均一を引き起こす中空セグメントを回避しています。{1}{2}

Q: 当社の工場にある既存のコアドワイヤ送給装置の寸法を一致させることはできますか?

A: はい。既存の給電システムのレイアウトに合わせて、コイル内径 (ID)、外径 (OD)、コイル高さ、ペイオフ方向 (内部または外部抽出) をカスタマイズします。

Q: 出荷品にはどのような化学試験レポートと品質文書が同梱されますか?

A: すべての出荷には、正確な化学組成 (SiC、C、Si、Fe、S、P)、線径公差、線質量、ロット番号を詳述する EN 10204 3.1 ミルテスト証明書 (MTC) が同梱されています。サードパーティの検査レポート（SGS、BV など）は、ご要望に応じて入手可能です。-

Q: カスタム仕様の注文の通常のリードタイムはどれくらいですか?

A: 標準仕様の場合は 7 ～ 10 日以内に発送されます。カスタマイズされた化学配合、特定のワイヤ直径、または特殊なコイル寸法には通常、注文確認から 14 ～ 20 日かかります。

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