
グラファイトカーボンレイザー
グラファイト カーボン レイザーは、最大の吸収速度、最小のスラグ生成、ゼロの窒素多孔性リスクで溶鋼と鉄の炭素レベルを増加させるように設計された高純度の黒鉛化炭素添加剤です。{0}
- 迅速な配達
- 品質保証
- 年中無休のカスタマーサービス
製品説明
グラファイト カーボン レイザーは、最大の吸収速度、最小のスラグ生成、ゼロの窒素多孔性リスクで溶鋼と鉄の炭素レベルを増加させるように設計された高純度の黒鉛化炭素添加剤です。{0}
主な特徴
|
インジケータ |
代表的な範囲 |
コア機能 |
|
固定炭素(FC) |
98–99.5% |
炭化効率と純度を決定します。不純物の導入を軽減します |
|
硫黄(S) |
0.05%以下 |
溶鋼の熱間ショートを防止し、鋼の靭性を確保します。 |
|
窒素(N) |
0.02%以下 |
低窒素鋼や高級線材の厳しい要件に適しています。{0}{0}{1} |
|
灰分含有量 |
0.5%以下 |
スラグ量を削減し、溶鋼の清浄度を向上させます。 |
|
黒鉛化率 |
90%以上 |
完全な結晶構造により、85 ~ 95% の炭素吸収率が可能 |
|
炭素吸収率 |
85–95% |
通常の浸炭剤より大幅に高く(60~75%)、使用量とコストを削減 |
主要な技術的パフォーマンス
超低灰分と揮発性物質が-
灰分が極めて低いため、溶融池表面のスラグの厚さが最小限に抑えられ、スキミングのダウンタイムとエネルギー損失が軽減されます。
黒鉛化結晶構造
-高温黒鉛化により液体鉄への急速な溶解が保証され、未燃炭素の浮遊や局所的な炭素偏析が防止されます。
窒素制御
高級ダクタイル鋳鉄や低合金鋼鋳物における窒素ピンホールとガス欠陥の不良率を排除します。{0}{1}{1}
炉の保護とクリーンメルト
腐食性の化学不純物を含まないため、高温運転中の酸性および中性の耐火炉ライニングの浸食を軽減します。-
カスタマイズパラメータ
顆粒サイズ分布:特定の充電メカニズムに合わせて、0.2 ~ 1 mm、1 ~ 3 mm、1 ~ 5 mm、またはカスタム メッシュ サイズを選択できます。
固定炭素グレード:対象となる鋼/鉄の純度要件に基づいて、98.0% ~ 99.5% の範囲で配合を調整します。
フレキシブルなパッケージ形式:25 kg の多層紙袋、1- トンのジャンボバッグ、または湿気を密封したストレッチ包装パレット-。
プライベートラベル:出荷マーク、バッチコード、バイヤーブランドを外側の袋に直接カスタム印刷します。
バッチ品質管理
原材料のスクリーニング:2800度を超える黒鉛化温度にさらされたか焼石油コークスを厳密に選択します。
実験室での粒子および化学試験:すべての生産ロットは、固定炭素、揮発性物質、灰分、硫黄、およびスクリーン サイズ分布についてサンプリングされます。
バッチの識別:すべてのトンの袋には、完全な後方追跡性を実現するための固有の製造熱/ロットコードが付けられています。
-発送前の確認:積み込み前に発送ロットごとに生成される内部ラボ分析データ。
輸送および保管物流
耐候性バリア:外側の織物バッグの内側には二重層の PE ライニングが施されており、輸送中の湿気の吸収を防ぎます。
コンテナ積載保護:-外洋海上輸送中の袋の破裂を防ぐためのエッジプロテクターを備えた頑丈なパレタイジング。-
マーキングコンプライアンス:総重量/正味重量、ロット番号、取り扱いアイコン、原産国を示す明確なマーキング。
安陽京豊源合金鉄と提携する理由
31 年間にわたる冶金の系譜:1995 年に設立された当社は、30 年以上の製造経験と 22+ の上級エンジニアを活用して、カスタマイズされた合金比率と厳しい公差管理を提供しています。
スケーラブルな出力と迅速な配信:80,000+ 平方メートルの製造拠点には 8+ の専用生産ラインがあり、大量注文に対して年間数万トンの生産量を確保しています。
高度な機械化された生産:アップグレードされた中周波誘導炉と完全に自動化されたワークフローを備え、一貫した化学的均一性を実現します。{0}
認定された品質保証:ISO 9001、ISO 14000、GJB 9001 規格に基づく完全なバッチ トレーサビリティは、完全な社内ラボ テストによって裏付けられています。-
世界的な物流と輸出範囲:信頼できるフルフィルメントを備えた実証済みの輸出実績により、86+ か国の産業クライアントにサービスを提供しています。
よくある質問
Q: この製品は、誘導炉溶解における焼成石油コークス (CPC) とどのように比較されますか?
A: 黒鉛化カーボンレイザーは CPC よりも最大 30% 早く溶解し、窒素と硫黄の含有量が大幅に低いため、鋳造気孔欠陥を防ぎます。
Q: 5-トンの中周波誘導炉にはどの粒径を選択すればよいですか?
A: 3 ~ 10 トンの誘導炉では、溶解速度のバランスを取り、ドラフト損失を防ぐために、通常 1 ~ 5 mm の粒子サイズが推奨されます。
Q: このカーボン上昇剤を添加すると、炉の内張り耐火物の耐用年数に影響しますか?
A: いいえ。灰分と硫黄分が極めて低いため、酸性/塩基性スラグの生成はごくわずかであり、低グレードの加炭剤と比較して耐火物ライニングの寿命が延びます。-
Q: この材料を標準的な鋳物工場の倉庫条件で保管した場合の保存期間はどれくらいですか?
A: 密封された防湿梱包で床から離して保管すると、素材の性能と低含水率が無期限(最長 24 か月間)維持されます。{0}
Q: トライアル注文の正式な価格見積もりをリクエストするには、どのような技術的な詳細が必要ですか?
A: 必要な粒子サイズの範囲、目標の固定炭素パーセンテージ、総トン数、包装の好み、および目的地の港を指定してください。
人気ラベル: グラファイトカーボンレイザー、中国グラファイトカーボンレイザーメーカー、サプライヤー、工場, 焼成石油コークス, 炭素排出促進剤, 石炭炭素排出装置, グラファイトカーボンライザー, 低硫黄炭素発生器
無



